进入四季度以来，冀中能源（000937）股份公司从经营管理、资源利用、降本增效等方面入手，持续推进结构调整，加快企业转型发展，主业发展保持稳中向好态势。
该公司强化经营管控，抓好生产链条各单元能耗管理，全面提升投入产出比。梧桐庄矿把节支降耗指标纳入区科、班组绩效考核，量化到岗，以刚性考核倒逼全员精打细算，拧紧思想“总开关”。三季度，该矿累计节约修理费用120余万元。葛泉矿加强材料成本管理，将成本指标层层分解，配套制定奖惩措施，前9个月，该矿井下材料费同比下降282万元。
该公司结合各矿生产条件变化，从设计源头抓起，将“三优三减一提高”作为上产增量的关键举措，从报损资源、边角块段、三角煤、构造影响区等难采资源中“抠出”原煤，保障原煤生产稳定。东庞矿瞄准“创效”关键点，持续通过工艺优化精准管控洗选指标。洗煤厂对厂房内445号、446号、447号三台精煤压滤机实施整体技术升级。目前，447号精煤压滤机改造已完成，经过一周连续试运行，浮选精煤水分由改造前的25%降至20%以内，降幅超5个百分点。章村矿针对入洗原煤密度高、硬度大、矸石含量偏高的特点，持续优化智能排矸系统识别算法、运行速度等关键参数，矸石带煤率控制在0.2%以内，矸石排出率稳定保持在95%以上，筑牢煤质基础。
该公司不断优化劳动用工结构，科学压缩用工总量，深度挖掘用工潜力，提升生产工效。邢东矿加快采掘装备迭代升级，在现有综采作业基础上，配齐钻锚机器人、数据自动采集、皮带机尾自移成套智能化设备，补齐现场感知硬件短板。在掘进工作面、运输转载点位布设AI高清智能摄像仪，依托机器视觉（886002）自动研判矸石堆积、皮带跑偏、设备卡堵等隐患，实现异常实时预警，补齐人工巡检盲区。段王煤业段王矿聚焦运输系统痛点，开展“智能驱动+智慧张力”系统性改造，通过加装智能变频装置和自动张紧系统，实现设备故障率下降50%、运输效率提升15%的双重成效。
