10月16日，罗辑思维、得到APP创始人，“时间的朋友”跨年演讲主讲人罗振宇走进南钢，为2027跨年演讲“中国纵深”做专题调研。南钢党委书记、董事长黄一新，党委副书记王芳等陪同交流。
调研从智慧食堂的员工午餐开始。在南钢食韵，罗振宇体验了南钢员工“最好一餐在食堂”的智慧管理，以及“健康中国”在南钢的生动写照。黄一新向罗振宇介绍了南钢数智转型的顶层设计、探索路径、初步成果及未来布局。南钢在2015年就确立了“创建国际一流受尊重的企业智慧生命体”企业愿景。黄一新表示，南钢在推进“DT(数据技术)+IT(信息技术)+OT(运营技术)”融合转型的过程中，通过组织架构重塑、技术底座夯实以及数字文化深植，构建了独特的“智慧生命体”发展模式。数智化是企业“显微镜、透视镜、望远镜”。没有实用、海量的底层数据(显微镜)，AI就无法看清炉温的细微波动；没有数据打通(透视镜)，就无法预判设备故障；没有数据积累(望远镜)，就无法实现跨工序的协同优化。罗振宇直言，南钢的数智化不是单点突破，而是从战略层面系统推进。今天直扑“纵深处”，目的就是观察AI在南钢“百万个细节”的力量。
走进南钢智慧运营中心，罗振宇通过观看视频、听取讲解、实物展陈与新老图片的对比，系统了解了南钢从1958年建厂至今的跨越历程，尤其是近年来从传统钢铁（850106）制造向“高端化、绿色化、智能化、融合化”转型的清晰脉络。南钢已在全流程布设超过一百万个数据采集点，全公司数字化率已达85%，关键设备数控率实现100%。这些数据并非停留在屏幕上，而是直接驱动着高端产品的研发与生产。为国产大型邮轮“爱达.魔都号”“爱达.花城号”量身定制的4至6毫米超薄钢板，其公差精度与焊接性能的攻克，背后正是AI算法对海量工艺参数的反复推演与优化。
来到智慧运营中心8楼，罗振宇的目光首先被那块42米长、6米高的超高清管控巨屏所吸引。屏幕上，数字孪生（885820）技术将数千个生产细节在虚拟世界中实现实时跳动。罗振宇重点关注了“元冶.钢铁（850106）大模型”如何深度介入钢铁（850106）的全域流程：在研发端，AI辅助预测不同合金配方下的产品性能，将研发周期（883436）缩短了30%；在制造端，高炉周边上千个传感器（885946）配合模型，让曾经依赖老师傅“看火”的冶炼黑箱变得透明可算；在管理端，排产智能体统筹炼钢、轧钢、能源（850101）等五大模块，实现全流程端到端优化；而在生态端，南钢通过工业互联网（885783）平台实时链接上下游，将自身的数字化能力向全国200多家制造企业输出，形成从单个工厂到产业链协同的智能生态。
在铁区集控中心，罗振宇深入了解了南钢人人AI、推进AI平权的最新进展，探究AI如何让高炉这个传统意义上的“黑箱”变得可预控、可追溯。过去判断高炉冶炼状态“全靠老师傅经验”，是一个“只可意会不可言传”的领域。如今，南钢在高炉周边布设了上千个传感器（885946），实时采集炉内图像、温度、压力、煤气流成分等多维度数据，炉温预测准确率超90%。
来到未来钢铁（850106）智造馆，罗振宇深入了解南钢数据资产管理，以及“元冶.钢铁（850106）大模型”架构在预测管理、运筹优化等领域的进展。对南钢在应用场景落地迭代的同时，聚焦智慧产业社会化服务，通过金恒科技、钢宝股份、鑫智链、鑫洋供应链、金宇智能等一批具有独角兽属性的工业互联网（885783）高科技企业，将自身的数字化能力对外持续输出，形成新材料、智能制造、能源（850101）环境、产业互联网等战略性新兴产业集群，带动产业链上下游协同转型的做法给予肯定：这是产业纵深发展的应有生态。
罗振宇还听取了智慧金相、智慧运维等智能体在高价值场景的应用成效。其中，AI金相检测智能体基于30万张专业冶金金相标注数据集训练，采用“大模型统筹+小模型专精”架构，实现了从制样到检样全流程智能化。经权威专家鉴定，该系统在检测效率、检测任务覆盖度和检测结果准确性三个维度均处于国际领先水平。
在宽厚板厂，罗振宇在轧机旁驻足良久，仔细观察钢坯在轧机间往复轧制的全过程，火红的钢坯在辊道上穿梭，每一次压下都伴随着轧制力、温度与板形的动态变化。他详细了解了产线在人工智能（885728）应用方面的最新成果，尤其是轧制力预测模型的落地情况。罗振宇与产线技术人员围绕AI在“解放人、进一步释放人的价值”方面的未来方向展开深入探讨。双方交流了如何让AI承接重复性、经验依赖型的操作判断，把一线人员从高频监控与试错调整中解放出来，转向工艺优化、异常诊断与跨工序协同等更高价值的工作；也讨论了人机分工的边界、操作经验如何结构化沉淀为模型知识、以及如何建立让一线人员愿意用、敢于改的反馈机制，使AI真正成为放大人的经验与创造力的工具，而非简单的替代。
AI让钢铁（850106）智造变得可追踪、可追溯，绿色化则让钢厂与城市、与自然重新建立关系。调研的最后一站，罗振宇来到南钢同心圆。这片由废弃水泵站改造而成的生态空间，蓝孔雀、梅花鹿、鹦鹉、松鼠等十余种动物在自然谷栖息。近4万平方米的九龙湖，生产废水经处理后全部回收循环用于生产，实现中水零排放。这里，补齐了南钢“高智绿”融合发展的完整叙事。
在南钢党建陈列馆，罗振宇了解了南钢以“三领一铸”智慧党建品牌引领企业发展的实践。王芳在交流中多次提及，南钢的数智化转型之所以能纵深推进，离不开“把党员培养成骨干、把骨干发展成党员”的机制。在AI落地最难的生产一线，冲在前面啃“硬骨头”的，基本都是党员技术骨干。当一家拥有68年历史的钢企决定让AI进入每一个工序、每一个岗位时，需要的不仅是技术和算力，更是一套能让万余名员工一致行动的动员体系。
南钢与华为的生态伙伴关系，已从早期的技术落地应用，升级为战略协同与深度共创。双方以“元冶”钢铁（850106）大模型架构为底座，通过联合创新中心、智能体发布等实体化运作，实现了从单点技术验证到全流程、全产业链赋能的跨越，形成了“场景引技术、技术促产业、产业哺生态”的良性循环，携手向钢铁（850106）制造业数智化深水区纵深挺进，共同打造工业AI与实体经济深度融合的标杆样本。
在九龙湖畔，罗振宇与南钢一线的工程师围坐交流，话题落在“印象最深的AI场景是什么”。答案并非某一个炫目的单点突破，而是一张已经铺进高炉、转炉、实验室与监督后台的细密网络。从“经验试错”到“数据寻优”的智慧研发、从“人工排查”到“数据站岗”的大监督体系、从矿山到库存“一盘棋”的智慧配料等场景被一一提及，背后是南钢将AI从生产端推向管理端与生态端的完整路径。这些分散的智能体如何被拧成一股绳——从一块矿石的配比，到一炉钢水的温度，再到一笔采购的风险，AI没有放过任何一个环节。钢铁（850106）的“黑箱”被一层层打开，而打开的代价，不过是一百万个传感器（885946）和一群愿意把经验交给数据的人。罗振宇表示，AI在南钢并不“炫技”，而是在“抠细节”。南钢让AI像毛细血管一样渗透进庞大工厂的每个角落，在无数个细节上持续做功。
罗振宇分享了他的观察。他用“太阳帆”作比：一项新技术究竟有多大的面积和能量，可以让它发挥作用？南钢人人AI，合成AI这张巨大“太阳帆”，每个人每一分子都吸收宇宙能量，得到迭代转化后，再发光发热，推动持续发展。一座钢厂，每一个创新点或许都算不上惊天动地的技术突破，但当成千上万个这样的改进同时发生、持续发生，汇聚成的力量将不可估量。这就是“中国纵深”的魅力，中国AI的另一种优势。
