近日，黄岗矿业细粒级锡钨矿物回收工艺技术研究攻关及改造项目顺利通过工业生产检验，圆满达到各项预期目标。项目高效回收尾矿资源中的细粒级锡钨矿物，实现应收尽收、颗粒归仓。
锡、钨是我国重要的战略性矿产资源，广泛应用于电子信息、有色金属（1B0819）、机械制造、新能源（850101）材料等关键领域。近年来，随着战略性新兴产业和先进制造（883433）业快速发展，市场对高品质锡、钨及相关金属原料需求持续增长。
在此背景下，黄岗矿业正式对“细粒级锡钨矿物回收工艺技术研究攻关及改造项目”立项，把提升锡钨资源综合回收率作为核心攻坚目标，这既是企业提升资源利用效率、增强市场竞争力的必要选择，也是落实国家矿产资源战略、推动稀有金属资源“颗粒归仓”的具体实践。
项目开展前期，黄岗矿业技术团队充分验证该方案技术可行性和经济合理性，相继开展细粒级浮选柱、浮选机多批次试验，经过反复试验研究，确定了钨锡细粒级回收工艺方案。2026年1月，黄岗矿业全面启动钨锡细粒级回收技术改造，历时半年完成全部改造任务，对细粒级锡钨矿物归集、浓缩、脱泥、脱硫、浮选全系统进行工艺优化。项目坚持利旧改造与设备升级并举，创新采用联合工艺，实现细粒级锡钨矿物的高效回收利用。
据黄岗矿业总经理盛晓雅介绍，目前，项目进入工业生产试运行阶段，各运行指标优于设计预期，工艺、技术水平行业领先。试运行三个月间，锡、钨金属回收（885972）率累计提升分别为1.8%、2.9%。黄岗矿业同步开展技术攻关，推进钨锡组分深度分离，进一步提升富中矿品位，充分释放两种有色金属（1B0819）价值。该项目正常生产后，预计年产值可达7100万元、利润4500万元，经济效益十分可观。
黄岗矿业以技术创新赋能资源循环利用，持续优化回收工艺，成功实现了难选细粒级钨锡尾矿高效回收利用，不仅创造了丰厚的经营效益，同时也为国内同类难选细粒级钨锡矿山资源综合回收提供可借鉴的实践样本，对推动矿山企业绿色高效、提质增效发展具有重要示范意义。
【记者手记】
让更多沉睡的资源“活起来”
提升战略性矿产资源自给率，不只是向地下找新矿，同样也要向存量要潜力、向尾矿要宝藏。在对黄岗矿业细粒级锡钨回收项目的采访中，给记者最深的感受是：科技创新，正在让更多沉睡的尾矿资源成为可以利用的“地上矿山”。
锡、钨作为我国优势战略性矿产，支撑着新能源（850101）、装备制造等诸多关键产业发展。面对下游产业持续增长的原料需求，在做好找矿增储的同时，把选矿环节流失的细粒矿物充分回收利用，也是提升资源保障能力的一条现实路径。很长一段时间里，受工艺技术限制，粒度微细的锡钨矿物难以有效回收，宝贵的金属资源变成尾矿库内沉睡的隐形矿藏。
历经反复试验攻关、技改落地调试直至顺利通过工业化生产检验，黄岗矿业凭借自身矿山资源伴生有用组分禀赋特点，通过技术创新和设备改造，实现有用组分回收链条延伸，依靠技术创新答好细粒级矿物回收这一行业难题。通过工艺攻关、设备改造，把本该进入尾矿库的细粒锡钨有效回收、利用，既实实在在创造出了可观的经济效益，也让宝贵的矿产资源颗粒归仓，同样为国家资源安全贡献了力量。
矿山资源综合利用，考验的是技术实力，更是发展理念的转变。从“尾矿库”到“资源库”，名称改变的背后正是黄岗矿业发展的理念之变、创新动力之变。
