松滋肥业坚守生态优先、绿色发展定位，将生态环保视作企业生存发展的红线、底线、生命线，持续加大环保投入，以精细化管控打造行业绿色转型标杆。
植绿造景，美化厂区环境
坚持生产与生态修复同步实施，持续推进厂区及磷石膏库区复绿，在库区非作业区域实施覆土复垦、植被种植，让渣场变身生态园区。同步完善厂区道路、生产装置周边绿化，常态化开展环境整治与绿植管护，配套喷淋抑尘、路面冲洗设施，营造绿色厂区。通过环境提质强化全员生态理念，实现工业生产与自然景观相融共生。
循环利用，深挖固废价值
紧盯固废“减量化、无害化、资源化”目标，依托磷石膏净化无害化项目，运用先进工艺提升磷石膏消纳处置能力，推动固废资源化利用，有效缓解堆存压力。持续完善清污分流、防渗回用系统，建成防渗排水沟、回水调节池，生产废水闭环回收，磷石膏库区渗滤水全部回用。充分回收生产余热与各类副产物，打通内部资源循环链路，推动工业资源“吃干榨净、变废为宝”。
精准治污，筑牢环保防线
坚持源头管控、系统治理，持续实施环保技改升级，投用硫酸尾气低温催化系统、高效除尘装备，完成各级环保达标任务。磷石膏库区布设坝体位移、浸润线、水位雨量在线预警设备，全天候监测环境风险。严格规范危废管理，落实危废转移联单制度，常态化开展环境隐患排查闭环整改，顺利推进无机磷化工（885863）B级绩效企业创建，不断提升精细化管理水平。
节能降碳，推动绿色转型
依靠技术改造深挖节能潜力，分批淘汰高耗能老旧设备，落地多项节能工程，推进场内车辆油改电，建成分布式光伏项目，稳步提高绿电占比，持续优化能源（850101）结构。搭建能源（850101）数字化管控平台，对能耗数据实时采集分析，精准定位能耗短板，靶向落实节能举措。常态化开展碳盘查、碳排放核算，建立碳排放专项台账，将降碳指标分解至车间，持续降低产品能耗与碳排放强度。
松滋肥业将压实环保主体责任，持续推进绿色转型，抓实生态绿化、资源循环、污染治理、节能降碳，夯实环保基础，以生态成效保障企业高质量发展。
