10月28日，由中国电机工程学会电站焊接专业委员会、南网储能（600995）公司联合主办的水电站输水压力钢管智能焊接技术研讨及标准制定启动会在广州召开。来自发电企业、科研院所、材料装备制造企业和施工单位的18家单位代表参加会议，围绕抽水蓄能（885935）电站输水压力钢管智能焊接技术、关键材料、关键工艺及行业标准制定等议题开展研讨交流。
在“双碳”目标引领下，抽水蓄能（885935）和水电工程建设全面提速。压力钢管是水电站引水系统的“大动脉”，承担高水头、大流量输水任务，其焊接质量直接关系电站长期安全运行。长期以来，压力钢管焊接依赖人工现场作业，作业空间狭小、环境高温，弧光粉尘危害作业人员职业健康，焊工队伍老龄化、技能断层、焊缝质量一致性难以稳定保障等问题日益突出，焊接工序向自动化、智能化升级已成为行业高质量发展的必然趋势。
研讨会上，南网储能（600995）公司、首钢集团有限公司、天津市金桥焊材集团股份有限公司、奥钢联伯乐焊接产品（上海）有限公司、中国长江电力（600900）股份有限公司、中国水利（885572）水电第六工程局有限公司、中国水利（885572）水电第十工程局有限公司等7家单位作专题报告，围绕水电工程压力钢管机器人焊接工程应用、高强水电钢（800MPa/1000MPa）焊接工艺协同优化等方向，交流分享了智能焊接技术、关键材料和关键工艺领域的最新成果与工程实践。
与会代表围绕行业标准《输水压力钢管机器人焊接技术规程》编写大纲开展专题讨论，就标准适用范围和主要技术内容交换意见，推动技术规程与工程建设相适配。会议要求第一主编单位南网储能（600995）公司组织建立编写工作组，明确各参编单位分工，启动标准编制工作。（曹正鑫）
